Chi tiết blog

Để sản xuất các thiết bị mong muốn từVỏ silicon, bước đầu tiên là chọn đúng wafer. Nhưng những gì là các thông số kỹ thuật chính để tập trung vào?

Độ dày wafer (THK):
Độ dày củabột siliconlà một thông số quan trọng. Trong quá trình sản xuất wafer, kiểm soát chính xác về độ dày là rất cần thiết,vì cả độ chính xác và sự đồng nhất của độ dày wafer đều ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất thiết bị và sự ổn định của quy trình sản xuất.

Sự thay đổi tổng độ dày (TTV):

TTV đề cập đến sự khác biệt về độ dày tối đa giữa các điểm dày nhất và mỏng nhất trên bề mặt wafer.Duy trì TTV thấp đảm bảo sự phân bố độ dày nhất quán trong quá trình chế biến, giúp ngăn ngừa các vấn đề trong các bước sản xuất tiếp theo và đảm bảo hiệu suất thiết bị tối ưu.

Tổng số liệu đọc chỉ số (TIR):
TIR đại diện cho độ phẳng của bề mặt wafer. Nó được định nghĩa là khoảng cách dọc giữa các điểm cao nhất và thấp nhất trên bề mặt wafer.TIR được sử dụng để đánh giá liệu wafer có bị biến dạng hoặc cong trong quá trình sản xuất hay không, đảm bảo rằng độ phẳng của wafer đáp ứng các thông số kỹ thuật quy trình yêu cầu.

Quỳ.
Bow đề cập đến sự dịch chuyển dọc của điểm trung tâm wafer so với mặt phẳng của các cạnh của nó, chủ yếu được sử dụng để đánh giá độ uốn cong của wafer.Nó được đo bằng cách đặt wafer trên một bề mặt tham chiếu phẳng và xác định khoảng cách dọc giữa trung tâm wafer và mặt phẳng tham chiếuGiá trị Bow thường chỉ tập trung vào khu vực trung tâm của wafer và chỉ ra liệu wafer có biểu hiện hình dạng tổng thể tròn (vòm) hoặc rãnh (vòm).

Warp:
Warp mô tả sự lệch của hình dạng tổng thể của wafer so với mặt phẳng tham chiếu lý tưởng của nó.Warp được định nghĩa là độ lệch tối đa giữa bất kỳ điểm nào trên bề mặt wafer và mặt phẳng tham chiếu phù hợp nhất (thường được tính bằng phương pháp vuông nhỏ nhất)Nó được xác định bằng cách quét toàn bộ bề mặt wafer, đo chiều cao của tất cả các điểm và tính toán độ lệch tối đa từ mặt phẳng phù hợp nhất.Warp cung cấp một chỉ số tổng thể về sự phẳng của wafer, ghi lại cả uốn cong và xoắn trên toàn bộ wafer.

Sự khác biệt giữa cung và warp:
Sự khác biệt chính giữa Bow và Warp nằm ở khu vực mà chúng đánh giá và loại biến dạng mà chúng mô tả.cung cấp thông tin về độ uốn cong địa phương xung quanh khu vực trung tâmNgược lại, Warp đo độ lệch trên toàn bộ bề mặt wafer tương đối với mặt phẳng phù hợp nhất,cung cấp một cái nhìn toàn diện về sự phẳng và xoắn tổng thể làm cho nó phù hợp hơn để đánh giá hình dạng toàn cầu và biến dạng của wafer.

Loại dẫn điện / chất tăng cường:
Thông số này xác định loại tính dẫn của wafer, tức là, liệu electron hay lỗ có phải là chất mang điện tích chính.Các loại wafer N, electron là chủ yếu các chất mang, thường đạt được bằng cách doping với các yếu tố pentavalent như phosphorus (P), arsenic (As), hoặc antimony (Sb).Các loại wafer loại P, lỗ là chủ yếu, được tạo ra bằng cách doping với các nguyên tố ba giá trị như boron (B), nhôm (Al) hoặc gallium (Ga).Việc lựa chọn loại chất phụ gia và tính dẫn trực tiếp ảnh hưởng đến hành vi điện của các thiết bị cuối cùng.

Kháng (RES):
Kháng điện, thường được viết tắt là RES, đề cập đến sức kháng điện củabột siliconKiểm soát sức đề kháng trong quá trình chế tạo wafer là rất quan trọng, vì nó trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất của các thiết bị kết quả.Các nhà sản xuất thường điều chỉnh sức đề kháng của wafer bằng cách giới thiệu các chất bổ sung đặc biệt trong quá trình chế biếnCác giá trị kháng tiêu chuẩn điển hình được cung cấp trong bảng thông số kỹ thuật để tham khảo.

Số lượng hạt bề mặt (Các hạt):
Các hạt đề cập đến sự ô nhiễm củabột siliconCác hạt này có thể xuất phát từ các vật liệu còn lại, khí quá trình, bụi hoặc các nguồn môi trường trong quá trình sản xuất.Ô nhiễm hạt bề mặt có thể ảnh hưởng tiêu cực đến việc chế tạo và hiệu suất thiết bị, vì vậy kiểm soát nghiêm ngặt và làm sạch bề mặt wafer là rất cần thiết trong quá trình sản xuất.Các nhà sản xuất thường sử dụng các quy trình làm sạch chuyên biệt để giảm và loại bỏ các hạt bề mặt để duy trì chất lượng wafer cao.

Làm thế nào để lựa chọn phù hợpSilicon Wafer?
Việc lựa chọn wafer silicon phù hợp có thể được hướng dẫn bởi các tiêu chuẩn kiểm tra và các thông số điển hình được hiển thị trong bảng dưới đây cho wafer 6 inch.

• Sự thay đổi độ dày:Sự thay đổi về độ dày thường gây ra các sai lệch trong quá trình khắc và ăn mòn, đòi hỏi phải bù đắp trong quá trình sản xuất.

• Chuyển đổi đường kính:Phản lệch đường kính có thể dẫn đến sai lệch phác thảo, nhưng tác động thường được coi là nhỏ.

• Loại dẫn điện và chất kích thích:Điều này có ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất của thiết bị.

• Kháng thấm:Tính đồng nhất của điện trở trên bề mặt wafer phải được xem xét cẩn thận, vì không đồng nhất có thể làm giảm đáng kể năng suất thiết bị.

• Định hướng tinh thể:Điều này ảnh hưởng rất lớn đến quá trình khắc ẩm. Nếu khắc ẩm, phải tính đến các độ lệch định hướng.

• Cờ và Warp:Dần wafer và warpage ảnh hưởng mạnh đến độ chính xác lithography, đặc biệt là khi xử lý kích thước quan trọng nhỏ (CD) trong mô hình.

Sản phẩm liên quan

Silicon Wafer N Type P Dopant 2 inch 4 inch 6 inch 8 inch Kháng kháng 0-100 Ohm-cm Đẹp một mặt