logo
Blog

Chi tiết blog

Created with Pixso. Trang chủ Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Tại sao phòng sạch đế bán dẫn SiC bán cách điện lại cần che chắn điện từ bổ sung?

Tại sao phòng sạch đế bán dẫn SiC bán cách điện lại cần che chắn điện từ bổ sung?

2026-07-21

Tại sao phòng sạch đế bán dẫn SiC cách điện lại yêu cầu che chắn điện từ bổ sung?

Đế bán dẫn SiC cách điện thường có điện trở suất cao hơn 1×10⁷ Ω·cm và được sử dụng rộng rãi trong bộ khuếch đại công suất RF 5G, thiết bị tần số cao và các bộ phận trạm gốc. Không giống như đế SiC dẫn điện, đế cách điện thể hiện các phản ứng khác nhau với nhiễu điện từ (EMI) và tích điện tĩnh do điện trở cao của chúng.

 

Do đó, phòng sạch được thiết kế để sản xuất đế bán dẫn SiC cách điện không chỉ yêu cầu kiểm soát ô nhiễm thông thường mà còn cần các biện pháp che chắn điện từ bổ sung để đảm bảo tính ổn định của quy trình và năng suất thiết bị.


1. Nguồn gốc nhạy cảm với điện từ của đế bán dẫn SiC cách điện

Đế bán dẫn SiC cách điện đạt được điện trở suất cao thông qua pha tạp bù vanadi hoặc cơ chế bù khuyết tật nội tại. Nồng độ và sự phân bố của các tạp chất mức sâu và khuyết tật tinh thể ảnh hưởng trực tiếp đến tính đồng nhất điện trở suất trên toàn bộ đế.

Trong quá trình xử lý và kiểm tra, đế được tiếp xúc với các trường điện từ do môi trường xung quanh tạo ra. Các trường điện từ bên ngoài này có thể gây ra sự phân bố lại điện tích trong đế bán dẫn SiC cách điện.

Các nguồn điện từ tiềm năng bên trong phòng sạch bao gồm:

  • Biến tần điều khiển tốc độ (VFD)
  • Động cơ và hệ thống điều khiển chuyển động
  • Bộ lọc quạt (FFU)
  • Máy ion hóa
  • Chấn lưu đèn
  • Thiết bị liên lạc không dây

Các nguồn này tạo ra các trường điện từ từ trường tần số nguồn 50 Hz đến tín hiệu RF cấp GHz.

Khi tiếp xúc với các trường điện từ xoay chiều, các điện tích cảm ứng và hiệu ứng dòng điện cục bộ có thể làm thay đổi điện thế bề mặt của đế.

Sự thay đổi điện thế bề mặt đế có thể ảnh hưởng đến các quy trình bán dẫn tiếp theo:

  • Quang khắc:
    Đế bán dẫn SiC cách điện đóng vai trò là vật mang để phủ lớp cản quang. Điện thế bề mặt không đồng nhất có thể ảnh hưởng đến hành vi trải đều của lớp cản quang, dẫn đến sự thay đổi độ dày lớp phủ.
  • Đánh bóng hóa học cơ học (CMP):
    Sự biến đổi điện thế bề mặt có thể ảnh hưởng đến sự hấp phụ hạt mài và tương tác dung dịch với bề mặt đế, ảnh hưởng đến tính đồng nhất của quá trình đánh bóng.
  • Quy trình kiểm tra:
    Hệ thống kiểm tra bằng chùm điện tử và chùm ion nhạy cảm với nhiễu điện từ. Sự dao động điện thế bề mặt có thể làm giảm độ chính xác của hình ảnh và tính ổn định của phép đo.

2. Lựa chọn khu vực che chắn điện từ

Phòng sạch đế bán dẫn SiC cách điện không yêu cầu che chắn điện từ trên toàn bộ cơ sở. Yêu cầu che chắn nên được xác định theo:

  • Điều kiện tiếp xúc của đế
  • Độ nhạy của quy trình
  • Độ nhạy cảm điện từ của thiết bị

Khi đế vẫn còn bên trong hộp đựng wafer kín, bản thân hộp đựng cung cấp một mức độ bảo vệ điện từ nhất định.

Hộp đựng wafer có thể sử dụng:

  • Vật liệu polymer dẫn điện
  • Cấu trúc polymer phủ kim loại

Vỏ hộp đựng cũng nên được nối đất điện.

Tuy nhiên, một khi đế được lấy ra khỏi hộp đựng và tiếp xúc trực tiếp với môi trường phòng sạch, việc bảo vệ điện từ phải được cung cấp bởi cấu trúc che chắn của phòng sạch.

Các khu vực sau đây yêu cầu che chắn điện từ ưu tiên:

Khu vực quang khắc

Sau khi phủ lớp cản quang, bề mặt đế trở nên rất nhạy cảm với sự biến đổi điện thế. Che chắn điện từ giúp duy trì tính đồng nhất của lớp phủ và độ chính xác của quang khắc.

Khu vực CMP

Kiểm soát điện thế bề mặt rất quan trọng để duy trì hành vi dung dịch ổn định và tính nhất quán của quá trình đánh bóng.

Khu vực kiểm tra

Thiết bị kiểm tra bằng chùm điện tử và chùm ion rất nhạy cảm với nhiễu điện từ. Nên có biện pháp bảo vệ che chắn độc lập.

Ngược lại, các khu vực lưu trữ đế và hành lang vận chuyển thường có yêu cầu che chắn thấp hơn vì đế vẫn còn bên trong hộp đựng được che chắn điện từ trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.


3. Thiết kế lớp che chắn điện từ

Cấu trúc che chắn điện từ của phòng sạch thường sử dụng:

  • Tấm kim loại
  • Lớp lưới kim loại
  • Cấu trúc che chắn dẫn điện nhúng

được lắp đặt bên trong tường, trần và sàn.

Các vật liệu che chắn phổ biến bao gồm:

  • Lá đồng
  • Tấm thép mạ kẽm
  • Tấm thép không gỉ

Độ dày và cấu trúc của vật liệu che chắn được xác định theo hiệu quả che chắn yêu cầu.

Hiệu quả che chắn mục tiêu

Hiệu suất che chắn nên được chỉ định theo các dải tần số khác nhau:

Dải tần số Hiệu quả che chắn mục tiêu
Trường từ tần số nguồn ≥20 dB
Trường điện RF (1 MHz–1 GHz) ≥40 dB
Tần số vi sóng (>1 GHz) ≥30 dB

Các giá trị mục tiêu được xác định dựa trên việc liệu phơi nhiễm điện từ ở các tần số cụ thể có thể tạo ra đủ điện tích cảm ứng để ảnh hưởng đến năng suất quy trình hay không.


Tính liên tục điện của lớp che chắn

Cấu trúc che chắn phải duy trì tính liên tục dẫn điện.

Các yêu cầu bao gồm:

  • Các mối nối tấm che chắn nên sử dụng gioăng dẫn điện hoặc băng keo dẫn điện.
  • Độ rộng chồng lên nhau nên ≥50 mm.
  • Các lỗ mở trong cấu trúc che chắn nên sử dụng cửa thông gió dạng ống dẫn sóng.
  • Cửa nên được trang bị dải niêm phong dẫn điện.
  • Khung cửa và dải niêm phong phải duy trì tiếp xúc điện toàn bộ chu vi khi đóng.

Thiết kế nối đất

Lớp che chắn nên áp dụng nối đất một điểm.

Điều kiện nối đất được khuyến nghị:

  • Hệ thống nối đất trở kháng thấp
  • Điện trở nối đất ≤1 Ω

Nhiều điểm nối đất có thể tạo ra vòng lặp nối đất. Dòng điện cảm ứng trong vòng lặp nối đất có thể tạo ra các trường từ thứ cấp, làm giảm hiệu quả che chắn tổng thể.


4. Quản lý các nguồn ô nhiễm điện từ bên trong phòng sạch

Thiết bị điện bên trong phòng sạch là nguồn gây nhiễu điện từ chính.

Các nguồn EMI tiềm năng bao gồm:

  • Động cơ FFU
  • Máy ion hóa
  • Động cơ chuyển wafer
  • Chấn lưu đèn

Thiết bị lắp đặt bên trong các khu vực được che chắn nên được đánh giá phát xạ điện từ.

Lựa chọn thiết bị được khuyến nghị:

Hệ thống FFU

Sử dụng động cơ DC không chổi than thay vì động cơ AC để giảm phát xạ điện từ.

Máy ion hóa

Sử dụng máy ion hóa DC ổn định thay vì máy ion hóa AC xung, có thể tạo ra nhiễu điện từ tần số cao.

Hệ thống chiếu sáng

Sử dụng đèn LED với trình điều khiển DC để giảm thiểu trường từ tần số nguồn do chấn lưu đèn huỳnh quang tạo ra.


Nối đất thiết bị và che chắn cáp

Vỏ kim loại của thiết bị phải được nối đất.

Nối đất đúng cách:

  • Giảm bức xạ điện từ từ bề mặt thiết bị
  • Ngăn ngừa tích tụ điện tích tĩnh

Quản lý cáp được khuyến nghị:

  • Cáp nguồn: cáp được che chắn với cả hai đầu được nối đất
  • Cáp tín hiệu: cáp được che chắn xoắn đôi với nối đất một đầu

5. Phối hợp giữa kiểm soát tĩnh điện và che chắn điện từ

Sự tích tụ tĩnh điện trên đế bán dẫn SiC cách điện có liên quan chặt chẽ với che chắn điện từ.

Điện tích tĩnh trên bề mặt có thể tạo ra các trường điện cục bộ. Khi kết hợp với các trường điện từ bên ngoài, các hiệu ứng này có thể làm tăng sự không đồng nhất của điện thế bề mặt.

Phối hợp máy ion hóa và che chắn

Máy ion hóa bên trong các khu vực được che chắn phải được thiết kế cùng với hệ thống nối đất che chắn.

Máy ion hóa tạo ra các cặp ion trung hòa điện tích bề mặt. Trong quá trình này, sự di chuyển của ion về phía cấu trúc che chắn có thể tạo ra các dòng điện nhỏ.

Mặc dù các dòng điện này thường không tạo ra sụt áp có thể đo được trong hệ thống nối đất, vị trí đặt máy ion hóa nên đảm bảo:

  • Phạm vi bao phủ ion đầy đủ các khu vực xử lý đế
  • Không có luồng ion trực tiếp về phía bề mặt che chắn

Hệ thống nối đất thống nhất

Các hệ thống nối đất sau đây nên chia sẻ một mạng lưới nối đất chung:

  • Nối đất che chắn điện từ
  • Nối đất thiết bị
  • Nối đất bảo vệ ESD
  • Nối đất đẳng thế phòng sạch

Sự chênh lệch điện thế giữa các hệ thống nối đất độc lập có thể tạo ra dòng điện nối đất. Các dòng điện này có thể tạo ra trường từ bên trong cấu trúc che chắn và làm giảm hiệu suất che chắn.


6. Xác minh hiệu quả che chắn điện từ

Sau khi lắp đặt, hệ thống che chắn phải trải qua thử nghiệm hiệu quả che chắn điện từ.

Dải tần số thử nghiệm nên bao gồm:

  • Trường từ tần số nguồn
  • Trường điện RF
  • Tần số vi sóng

Các điểm đo nên bao gồm:

  • Các mối nối tấm che chắn
  • Khe cửa
  • Các khu vực mở
  • Các vị trí quy trình quan trọng

Phương pháp thử nghiệm

Theo các tiêu chuẩn thử nghiệm hiệu quả che chắn:

  1. Một ăng-ten phát được đặt bên ngoài khu vực được che chắn.
  2. Một ăng-ten thu đo cường độ trường điện từ tại nhiều điểm bên trong.
  3. Các vị trí không đáp ứng mức che chắn mục tiêu sẽ được xác định và gia cố.
  4. Thử nghiệm xác minh được thực hiện sau khi cải thiện.

Thử nghiệm lại định kỳ

Hiệu quả che chắn giảm dần theo thời gian do:

  • Sự lão hóa của gioăng dẫn điện
  • Mất độ đàn hồi của dải niêm phong cửa
  • Suy thoái cơ học của các mối nối

Chu kỳ thử nghiệm lại nên được xác định theo:

  • Độ nhạy cảm điện từ của đế
  • Đặc tính lão hóa của vật liệu che chắn

Tần suất điển hình:

Cứ 1–2 năm một lần


7. Phân vùng phòng sạch và yêu cầu che chắn

Khu vực quy trình Mức độ sạch Yêu cầu che chắn Hiệu quả che chắn mục tiêu
Khu vực lưu trữ đế ISO 5 Chỉ che chắn hộp đựng wafer
Khu vực quang khắc ISO 5 Lớp che chắn cấp tòa nhà Tần số nguồn ≥20 dB, RF ≥40 dB
Khu vực CMP ISO 5 Lớp che chắn cấp tòa nhà Tần số nguồn ≥20 dB, RF ≥40 dB
Khu vực kiểm tra ISO 4–5 Lớp che chắn cấp tòa nhà Tần số nguồn ≥20 dB, RF ≥40 dB, Vi sóng ≥30 dB
Hành lang vận chuyển ISO 5 Che chắn hộp đựng wafer

8. Kết luận

Điện trở suất cao của đế bán dẫn SiC cách điện làm cho chúng nhạy cảm hơn với nhiễu điện từ và tích điện tĩnh trong môi trường phòng sạch.

Sự biến đổi điện thế bề mặt đế có thể ảnh hưởng đến:

  • Tính đồng nhất của lớp phủ cản quang
  • Tính ổn định của quá trình đánh bóng CMP
  • Độ chính xác của kiểm tra bằng chùm điện tử

Do đó, yêu cầu che chắn điện từ nên được xác định theo độ nhạy của quy trình.

Các khu vực quan trọng như:

  • Khu vực quang khắc
  • Khu vực CMP
  • Khu vực kiểm tra

nên tích hợp các cấu trúc che chắn điện từ cấp tòa nhà.

Các mục tiêu hiệu quả che chắn nên được chỉ định riêng cho các dải tần số nguồn, RF và vi sóng. Cấu trúc che chắn phải duy trì tính liên tục điện và áp dụng nối đất một điểm.

Các nguồn ô nhiễm điện từ bên trong nên được kiểm soát thông qua lựa chọn thiết bị, thiết kế nối đất và quản lý che chắn cáp.

Che chắn điện từ và bảo vệ tĩnh điện phải được thiết kế như một hệ thống tích hợp với mạng lưới nối đất thống nhất. Sau khi xây dựng, hiệu quả che chắn phải được xác minh và thử nghiệm lại định kỳ để đảm bảo tính ổn định của quy trình lâu dài và hiệu suất năng suất bán dẫn.

ngọn cờ
Chi tiết blog
Created with Pixso. Trang chủ Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Tại sao phòng sạch đế bán dẫn SiC bán cách điện lại cần che chắn điện từ bổ sung?

Tại sao phòng sạch đế bán dẫn SiC bán cách điện lại cần che chắn điện từ bổ sung?

2026-07-21

Tại sao phòng sạch đế bán dẫn SiC cách điện lại yêu cầu che chắn điện từ bổ sung?

Đế bán dẫn SiC cách điện thường có điện trở suất cao hơn 1×10⁷ Ω·cm và được sử dụng rộng rãi trong bộ khuếch đại công suất RF 5G, thiết bị tần số cao và các bộ phận trạm gốc. Không giống như đế SiC dẫn điện, đế cách điện thể hiện các phản ứng khác nhau với nhiễu điện từ (EMI) và tích điện tĩnh do điện trở cao của chúng.

 

Do đó, phòng sạch được thiết kế để sản xuất đế bán dẫn SiC cách điện không chỉ yêu cầu kiểm soát ô nhiễm thông thường mà còn cần các biện pháp che chắn điện từ bổ sung để đảm bảo tính ổn định của quy trình và năng suất thiết bị.


1. Nguồn gốc nhạy cảm với điện từ của đế bán dẫn SiC cách điện

Đế bán dẫn SiC cách điện đạt được điện trở suất cao thông qua pha tạp bù vanadi hoặc cơ chế bù khuyết tật nội tại. Nồng độ và sự phân bố của các tạp chất mức sâu và khuyết tật tinh thể ảnh hưởng trực tiếp đến tính đồng nhất điện trở suất trên toàn bộ đế.

Trong quá trình xử lý và kiểm tra, đế được tiếp xúc với các trường điện từ do môi trường xung quanh tạo ra. Các trường điện từ bên ngoài này có thể gây ra sự phân bố lại điện tích trong đế bán dẫn SiC cách điện.

Các nguồn điện từ tiềm năng bên trong phòng sạch bao gồm:

  • Biến tần điều khiển tốc độ (VFD)
  • Động cơ và hệ thống điều khiển chuyển động
  • Bộ lọc quạt (FFU)
  • Máy ion hóa
  • Chấn lưu đèn
  • Thiết bị liên lạc không dây

Các nguồn này tạo ra các trường điện từ từ trường tần số nguồn 50 Hz đến tín hiệu RF cấp GHz.

Khi tiếp xúc với các trường điện từ xoay chiều, các điện tích cảm ứng và hiệu ứng dòng điện cục bộ có thể làm thay đổi điện thế bề mặt của đế.

Sự thay đổi điện thế bề mặt đế có thể ảnh hưởng đến các quy trình bán dẫn tiếp theo:

  • Quang khắc:
    Đế bán dẫn SiC cách điện đóng vai trò là vật mang để phủ lớp cản quang. Điện thế bề mặt không đồng nhất có thể ảnh hưởng đến hành vi trải đều của lớp cản quang, dẫn đến sự thay đổi độ dày lớp phủ.
  • Đánh bóng hóa học cơ học (CMP):
    Sự biến đổi điện thế bề mặt có thể ảnh hưởng đến sự hấp phụ hạt mài và tương tác dung dịch với bề mặt đế, ảnh hưởng đến tính đồng nhất của quá trình đánh bóng.
  • Quy trình kiểm tra:
    Hệ thống kiểm tra bằng chùm điện tử và chùm ion nhạy cảm với nhiễu điện từ. Sự dao động điện thế bề mặt có thể làm giảm độ chính xác của hình ảnh và tính ổn định của phép đo.

2. Lựa chọn khu vực che chắn điện từ

Phòng sạch đế bán dẫn SiC cách điện không yêu cầu che chắn điện từ trên toàn bộ cơ sở. Yêu cầu che chắn nên được xác định theo:

  • Điều kiện tiếp xúc của đế
  • Độ nhạy của quy trình
  • Độ nhạy cảm điện từ của thiết bị

Khi đế vẫn còn bên trong hộp đựng wafer kín, bản thân hộp đựng cung cấp một mức độ bảo vệ điện từ nhất định.

Hộp đựng wafer có thể sử dụng:

  • Vật liệu polymer dẫn điện
  • Cấu trúc polymer phủ kim loại

Vỏ hộp đựng cũng nên được nối đất điện.

Tuy nhiên, một khi đế được lấy ra khỏi hộp đựng và tiếp xúc trực tiếp với môi trường phòng sạch, việc bảo vệ điện từ phải được cung cấp bởi cấu trúc che chắn của phòng sạch.

Các khu vực sau đây yêu cầu che chắn điện từ ưu tiên:

Khu vực quang khắc

Sau khi phủ lớp cản quang, bề mặt đế trở nên rất nhạy cảm với sự biến đổi điện thế. Che chắn điện từ giúp duy trì tính đồng nhất của lớp phủ và độ chính xác của quang khắc.

Khu vực CMP

Kiểm soát điện thế bề mặt rất quan trọng để duy trì hành vi dung dịch ổn định và tính nhất quán của quá trình đánh bóng.

Khu vực kiểm tra

Thiết bị kiểm tra bằng chùm điện tử và chùm ion rất nhạy cảm với nhiễu điện từ. Nên có biện pháp bảo vệ che chắn độc lập.

Ngược lại, các khu vực lưu trữ đế và hành lang vận chuyển thường có yêu cầu che chắn thấp hơn vì đế vẫn còn bên trong hộp đựng được che chắn điện từ trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.


3. Thiết kế lớp che chắn điện từ

Cấu trúc che chắn điện từ của phòng sạch thường sử dụng:

  • Tấm kim loại
  • Lớp lưới kim loại
  • Cấu trúc che chắn dẫn điện nhúng

được lắp đặt bên trong tường, trần và sàn.

Các vật liệu che chắn phổ biến bao gồm:

  • Lá đồng
  • Tấm thép mạ kẽm
  • Tấm thép không gỉ

Độ dày và cấu trúc của vật liệu che chắn được xác định theo hiệu quả che chắn yêu cầu.

Hiệu quả che chắn mục tiêu

Hiệu suất che chắn nên được chỉ định theo các dải tần số khác nhau:

Dải tần số Hiệu quả che chắn mục tiêu
Trường từ tần số nguồn ≥20 dB
Trường điện RF (1 MHz–1 GHz) ≥40 dB
Tần số vi sóng (>1 GHz) ≥30 dB

Các giá trị mục tiêu được xác định dựa trên việc liệu phơi nhiễm điện từ ở các tần số cụ thể có thể tạo ra đủ điện tích cảm ứng để ảnh hưởng đến năng suất quy trình hay không.


Tính liên tục điện của lớp che chắn

Cấu trúc che chắn phải duy trì tính liên tục dẫn điện.

Các yêu cầu bao gồm:

  • Các mối nối tấm che chắn nên sử dụng gioăng dẫn điện hoặc băng keo dẫn điện.
  • Độ rộng chồng lên nhau nên ≥50 mm.
  • Các lỗ mở trong cấu trúc che chắn nên sử dụng cửa thông gió dạng ống dẫn sóng.
  • Cửa nên được trang bị dải niêm phong dẫn điện.
  • Khung cửa và dải niêm phong phải duy trì tiếp xúc điện toàn bộ chu vi khi đóng.

Thiết kế nối đất

Lớp che chắn nên áp dụng nối đất một điểm.

Điều kiện nối đất được khuyến nghị:

  • Hệ thống nối đất trở kháng thấp
  • Điện trở nối đất ≤1 Ω

Nhiều điểm nối đất có thể tạo ra vòng lặp nối đất. Dòng điện cảm ứng trong vòng lặp nối đất có thể tạo ra các trường từ thứ cấp, làm giảm hiệu quả che chắn tổng thể.


4. Quản lý các nguồn ô nhiễm điện từ bên trong phòng sạch

Thiết bị điện bên trong phòng sạch là nguồn gây nhiễu điện từ chính.

Các nguồn EMI tiềm năng bao gồm:

  • Động cơ FFU
  • Máy ion hóa
  • Động cơ chuyển wafer
  • Chấn lưu đèn

Thiết bị lắp đặt bên trong các khu vực được che chắn nên được đánh giá phát xạ điện từ.

Lựa chọn thiết bị được khuyến nghị:

Hệ thống FFU

Sử dụng động cơ DC không chổi than thay vì động cơ AC để giảm phát xạ điện từ.

Máy ion hóa

Sử dụng máy ion hóa DC ổn định thay vì máy ion hóa AC xung, có thể tạo ra nhiễu điện từ tần số cao.

Hệ thống chiếu sáng

Sử dụng đèn LED với trình điều khiển DC để giảm thiểu trường từ tần số nguồn do chấn lưu đèn huỳnh quang tạo ra.


Nối đất thiết bị và che chắn cáp

Vỏ kim loại của thiết bị phải được nối đất.

Nối đất đúng cách:

  • Giảm bức xạ điện từ từ bề mặt thiết bị
  • Ngăn ngừa tích tụ điện tích tĩnh

Quản lý cáp được khuyến nghị:

  • Cáp nguồn: cáp được che chắn với cả hai đầu được nối đất
  • Cáp tín hiệu: cáp được che chắn xoắn đôi với nối đất một đầu

5. Phối hợp giữa kiểm soát tĩnh điện và che chắn điện từ

Sự tích tụ tĩnh điện trên đế bán dẫn SiC cách điện có liên quan chặt chẽ với che chắn điện từ.

Điện tích tĩnh trên bề mặt có thể tạo ra các trường điện cục bộ. Khi kết hợp với các trường điện từ bên ngoài, các hiệu ứng này có thể làm tăng sự không đồng nhất của điện thế bề mặt.

Phối hợp máy ion hóa và che chắn

Máy ion hóa bên trong các khu vực được che chắn phải được thiết kế cùng với hệ thống nối đất che chắn.

Máy ion hóa tạo ra các cặp ion trung hòa điện tích bề mặt. Trong quá trình này, sự di chuyển của ion về phía cấu trúc che chắn có thể tạo ra các dòng điện nhỏ.

Mặc dù các dòng điện này thường không tạo ra sụt áp có thể đo được trong hệ thống nối đất, vị trí đặt máy ion hóa nên đảm bảo:

  • Phạm vi bao phủ ion đầy đủ các khu vực xử lý đế
  • Không có luồng ion trực tiếp về phía bề mặt che chắn

Hệ thống nối đất thống nhất

Các hệ thống nối đất sau đây nên chia sẻ một mạng lưới nối đất chung:

  • Nối đất che chắn điện từ
  • Nối đất thiết bị
  • Nối đất bảo vệ ESD
  • Nối đất đẳng thế phòng sạch

Sự chênh lệch điện thế giữa các hệ thống nối đất độc lập có thể tạo ra dòng điện nối đất. Các dòng điện này có thể tạo ra trường từ bên trong cấu trúc che chắn và làm giảm hiệu suất che chắn.


6. Xác minh hiệu quả che chắn điện từ

Sau khi lắp đặt, hệ thống che chắn phải trải qua thử nghiệm hiệu quả che chắn điện từ.

Dải tần số thử nghiệm nên bao gồm:

  • Trường từ tần số nguồn
  • Trường điện RF
  • Tần số vi sóng

Các điểm đo nên bao gồm:

  • Các mối nối tấm che chắn
  • Khe cửa
  • Các khu vực mở
  • Các vị trí quy trình quan trọng

Phương pháp thử nghiệm

Theo các tiêu chuẩn thử nghiệm hiệu quả che chắn:

  1. Một ăng-ten phát được đặt bên ngoài khu vực được che chắn.
  2. Một ăng-ten thu đo cường độ trường điện từ tại nhiều điểm bên trong.
  3. Các vị trí không đáp ứng mức che chắn mục tiêu sẽ được xác định và gia cố.
  4. Thử nghiệm xác minh được thực hiện sau khi cải thiện.

Thử nghiệm lại định kỳ

Hiệu quả che chắn giảm dần theo thời gian do:

  • Sự lão hóa của gioăng dẫn điện
  • Mất độ đàn hồi của dải niêm phong cửa
  • Suy thoái cơ học của các mối nối

Chu kỳ thử nghiệm lại nên được xác định theo:

  • Độ nhạy cảm điện từ của đế
  • Đặc tính lão hóa của vật liệu che chắn

Tần suất điển hình:

Cứ 1–2 năm một lần


7. Phân vùng phòng sạch và yêu cầu che chắn

Khu vực quy trình Mức độ sạch Yêu cầu che chắn Hiệu quả che chắn mục tiêu
Khu vực lưu trữ đế ISO 5 Chỉ che chắn hộp đựng wafer
Khu vực quang khắc ISO 5 Lớp che chắn cấp tòa nhà Tần số nguồn ≥20 dB, RF ≥40 dB
Khu vực CMP ISO 5 Lớp che chắn cấp tòa nhà Tần số nguồn ≥20 dB, RF ≥40 dB
Khu vực kiểm tra ISO 4–5 Lớp che chắn cấp tòa nhà Tần số nguồn ≥20 dB, RF ≥40 dB, Vi sóng ≥30 dB
Hành lang vận chuyển ISO 5 Che chắn hộp đựng wafer

8. Kết luận

Điện trở suất cao của đế bán dẫn SiC cách điện làm cho chúng nhạy cảm hơn với nhiễu điện từ và tích điện tĩnh trong môi trường phòng sạch.

Sự biến đổi điện thế bề mặt đế có thể ảnh hưởng đến:

  • Tính đồng nhất của lớp phủ cản quang
  • Tính ổn định của quá trình đánh bóng CMP
  • Độ chính xác của kiểm tra bằng chùm điện tử

Do đó, yêu cầu che chắn điện từ nên được xác định theo độ nhạy của quy trình.

Các khu vực quan trọng như:

  • Khu vực quang khắc
  • Khu vực CMP
  • Khu vực kiểm tra

nên tích hợp các cấu trúc che chắn điện từ cấp tòa nhà.

Các mục tiêu hiệu quả che chắn nên được chỉ định riêng cho các dải tần số nguồn, RF và vi sóng. Cấu trúc che chắn phải duy trì tính liên tục điện và áp dụng nối đất một điểm.

Các nguồn ô nhiễm điện từ bên trong nên được kiểm soát thông qua lựa chọn thiết bị, thiết kế nối đất và quản lý che chắn cáp.

Che chắn điện từ và bảo vệ tĩnh điện phải được thiết kế như một hệ thống tích hợp với mạng lưới nối đất thống nhất. Sau khi xây dựng, hiệu quả che chắn phải được xác minh và thử nghiệm lại định kỳ để đảm bảo tính ổn định của quy trình lâu dài và hiệu suất năng suất bán dẫn.