 |
Silicon Wafer 4 inch 8 inch Single Side Double Side Polish 350um Thickness P Doped B Doped
Thông tin chi tiết sản phẩm:
| Nguồn gốc: | Trung Quốc |
| Hàng hiệu: | ZMSH |
| Số mô hình: | phiến ngọc bích |
Thanh toán:
| Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 25 |
|---|---|
| Thời gian giao hàng: | 4-6 tuần |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
|
Thông tin chi tiết |
|||
| Material: | Single Crystal Silicon Wafer | Growth Method: | MCZ |
|---|---|---|---|
| Orientation: | <100> | Type/ Dopant: | P/ Boron |
| Thermal Expansion Coefficient: | 2.6·10-6°C -1 | Electrical Resistivity: | 10-20 ohm-cm |
| Làm nổi bật: | 8 inch Silicon wafer,Vỏ silicon hai mặt,Phiên silic đơn mặt |
||
Mô tả sản phẩm
Silicon wafer 4 inch 8 inch 1 mặt 2 mặt sơn
Tóm tắt
Silicon wafers là mỏng, đĩa phẳng cắt từ tinh khiết cao đơn tinh thể silicon thạch, phục vụ như làCác chất nền cho các thiết bị bán dẫnCác tính chất dẫn điện đặc biệt của chúng, có thể được điều chỉnh chính xác thông quaDopping với các yếu tố như phosphorus hoặc boron, làm cho chúng lý tưởng chosản xuất mạch tích hợp và bóng bán dẫnNhững miếng này là một phần không thể thiếu trong chức năng của một loạt các thiết bị điện tử, bao gồm máy tính, điện thoại thông minh và pin mặt trời.Quá trình sản xuất bao gồm các kỹ thuật tinh thể nhưPhương pháp Czochralski, tiếp theo là cắt tỉa chính xác, đánh bóng và doping để đạt được các đặc điểm điện mong muốn.
Company Introduction
Công ty của chúng tôi, ZMSH, đã là một người chơi nổi bật trong ngành công nghiệp bán dẫn chohơn một thập kỷ, tự hào một đội ngũ chuyên nghiệp của các chuyên gia nhà máy và nhân viên bán hàng.cung cấp cả thiết kế phù hợp và dịch vụ OEM để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàngTại ZMSH, chúng tôi cam kết cung cấp các sản phẩm vượt trội về cả giá cả và chất lượng, đảm bảo sự hài lòng của khách hàng ở mọi giai đoạn.Chúng tôi mời bạn liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin hoặc thảo luận về yêu cầu cụ thể của bạn.
Các thông số kỹ thuật của silicon wafer
| 4 inch | 8 inch | |
| Vật liệu | Vỏ silic đơn tinh thể | Vỏ silic đơn tinh thể |
| Phương pháp phát triển | CZ | CZ |
| Định hướng | <100> +/- 0,5 độ | <100> +/- 0,5 độ |
| Chiều kính | 100 mm +/- 0,5 mm | 200 mm +/- 0,2 mm |
| Độ dày | 525 um +/- 25 um (SSP) | 725 um +/- 25 um (SSP) |
| Định hướng phẳng / notch chính | < 110> +/-1 độ | < 110> +/-1 độ |
| Loại/ Chất kích thích | P/ Boron | P/ Boron |
| Kháng điện | 10-20 ohm-cm | 1 ~ 50 ohm-cm |
| GBIR / TTV | ≤10 um | 5 μm |
Ứng dụng wafer silicon
Các tấm silicon là các thành phần quan trọng trong ngành công nghiệp điện tử và bán dẫn, với một loạt các ứng dụng:
- Các mạch tích hợp (IC): Silicon wafers phục vụ như là nền tảng cho các IC, rất cần thiết cho máy tính, điện thoại thông minh và nhiều thiết bị điện tử khác.và các thành phần quan trọng khác.
- Các tế bào mặt trời: Các tấm phiến silic được sử dụng để sản xuất pin quang điện (PV) để sản xuất năng lượng mặt trời.
- Cảm biến: Các cảm biến dựa trên silicon được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm cảm biến nhiệt độ, cảm biến áp suất và cảm biến chuyển động, tất cả đều rất quan trọng trong lĩnh vực ô tô, y tế và công nghiệp.
- Thiết bị điện: Các bóng bán dẫn năng lượng được làm từ các tấm silicon là chìa khóa trong việc quản lý năng lượng trong các thiết bị điện tử, đặc biệt là trong các ứng dụng điện áp cao, dòng điện cao như xe điện và thiết bị công nghiệp.
- Đèn LED và điện tử quang học: Các tấm silicon cũng được sử dụng trong sản xuất đèn diode phát sáng (LED) và các thiết bị quang điện tử khác, được sử dụng trong các màn hình, hệ thống chiếu sáng và truyền thông.
- MEMS (hệ thống vi điện cơ học): Các thiết bị MEMS, được sử dụng trong tất cả mọi thứ từ máy đo tốc độ trong điện thoại thông minh đến túi khí trong xe hơi, thường được chế tạo trên các tấm silicon do độ chính xác và độ bền của chúng.
Các ứng dụng này chứng minh tính linh hoạt và tầm quan trọng của các tấm silicon trong công nghệ hiện đại.
Hiển thị sản phẩm - ZMSH
Vỏ siliconFAQ
Hỏi:Làm thế nào để làm một chiếc wafer silicon?
A:Để tạo ra một tấm silicon, silic tinh khiết cao được chiết xuất từ cát thông qua quy trình Siemens. silic sau đó được nóng chảy và tinh thể hóa bằng phương pháp Czochralski,tạo thành một tinh thể lớn duy nhất được gọi là bouleSau khi cứng, quả bóng được cắt thành những miếng mỏng, tròn bằng cưa kim cương.bề mặt không có lỗiCác wafer được doped với các tạp chất cụ thể để thay đổi tính chất điện của chúng và trải qua việc làm sạch và kiểm tra thêm trước khi được sử dụng trong sản xuất thiết bị bán dẫn.
Hỏi: Làm thế nào để cắt một tấm silicon?
A:Cắt một miếng wafer silicon là một quá trình tinh tế đòi hỏi độ chính xác để tránh làm hỏng miếng wafer.
- Chuẩn bị: Mảng silicon đầu tiên được làm sạch và kiểm tra để đảm bảo nó không có khiếm khuyết và hạt.
- Cắt cắt: Một wafer silicon thường được cắt từ một thỏi silicon lớn hơn hoặc boule sử dụng mộtcưa kim cương. Cây cưa sử dụng một lưỡi dao xoay được nhúng kim cương, cung cấp độ cứng cần thiết để cắt vật liệu.
- Làm mát: Trong khi cắt lát, miếng bánh được làm mát bằng chất lỏng (thường là nước hoặc chất làm mát) để ngăn ngừa quá nóng, có thể gây căng thẳng nhiệt hoặc nứt.
- Kiểm soát độ dày: Độ dày của wafer được kiểm soát chính xác trong quá trình cắt. Độ dày của wafer có thể dao động từ hàng trăm micron đến một vài micron, tùy thuộc vào ứng dụng.
- Làm bóng: Sau khi cắt lát, các cạnh của miếng bánh được đánh bóng để đảm bảo độ mịn và loại bỏ bất kỳ sự thô hoặc vết nứt nhỏ.
- Kiểm tra chất lượngSau đó, wafer được kiểm tra để xác định bất kỳ khiếm khuyết hoặc hư hỏng nào có thể ảnh hưởng đến việc sử dụng trong sản xuất bán dẫn.
Quá trình cắt được thực hiện với độ chính xác cực kỳ để đảm bảo các wafer duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và hiệu suất của chúng để chế biến thêm.
Hỏi: Những chiếc wafer silicon có kích thước bao nhiêu?
A: Các tấm silicon có sẵn trong một số kích thước tiêu chuẩn, thường được đo bằng đường kính của chúng.4 inch (100 mm),6 inch (150 mm),8 inch (200 mm), và12 inch (300 mm).12 inch (300 mm)Wafer là loại được sử dụng rộng rãi nhất trong sản xuất bán dẫn hiện đại vì nó cho phép hiệu quả sản xuất cao hơn, cung cấp nhiều chip hơn cho mỗi wafer.Trong khi các wafer nhỏ hơn như 4 inch và 6 inch vẫn được sử dụng trong một số ứng dụng chuyên dụng, các wafer lớn hơn thường được ưa thích vì hiệu quả chi phí trong sản xuất hàng loạt các mạch tích hợp và thiết bị bán dẫn.