Tổng quan về sản phẩm:

Bộ cách điện PEEK là một thành phần cách điện hiệu suất cao được làm từ polyether ether ketone (PEEK)—một loại nhựa nhiệt dẻo kỹ thuật bán tinh thể, chịu nhiệt độ cao. Được thiết kế cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe, nó cung cấp khả năng cách nhiệt, điện trở và ổn định hóa học vượt trội, ngay cả trong môi trường khắc nghiệt. Cho dù được sử dụng trong máy in 3D, dụng cụ bán dẫn, hệ thống điện hoặc các bộ phận lắp ráp hàng không vũ trụ, bộ cách điện PEEK đảm bảo độ tin cậy và độ chính xác lâu dài.

Các tính năng chính:

• Ổn định nhiệt cao
  Hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến 260°C (500°F), với các đỉnh ngắn hạn lên đến 300°C, lý tưởng cho các ứng dụng nhiệt độ cao.

• Cách điện tuyệt vời
  Điện áp đánh thủng > 17 kV/mm, đảm bảo bảo vệ trong môi trường điện áp cao hoặc các thiết bị điện tử nhạy cảm.

• Kháng hóa chất
  Chịu được các dung môi, axit và khí ăn mòn — lý tưởng cho quá trình xử lý chất bán dẫn, nhà máy hóa chất và thiết bị phòng thí nghiệm.

• Độ bền cơ học & Ổn định kích thước
  Độ bền kéo cao và độ giãn nở nhiệt thấp đảm bảo bộ cách điện duy trì hình dạng dưới áp lực và nhiệt.

• Có thể tái sử dụng & Bền
  Không giống như bộ cách điện PTFE hoặc gốm, PEEK có tuổi thọ dài hơn trong điều kiện chu kỳ nhiệt và tải cơ học lặp đi lặp lại.

Các ứng dụng điển hình:

Ưu điểm so với các bộ cách điện khác:

Câu hỏi thường gặp

1. PEEK có phải là chất cách điện tốt không?

Có, PEEK (Polyether Ether Ketone) là một chất cách điện tuyệt vời. Nó có độ bền điện môi cao trên 17 kV/mm, hằng số điện môi thấp và điện trở bề mặt cao (>10¹³ ohm-cm), làm cho nó phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng điện áp cao, tần số cao và nhạy cảm với tĩnh điện, đặc biệt là trong chất bán dẫn, hàng không vũ trụ và điện tử y tế.

2. PEEK có tốt hơn PTFE không?

PEEK và PTFE phục vụ các mục đích khác nhau, nhưng PEEK thường được coi là vượt trội về độ bền cơ học, độ ổn định nhiệt và khả năng chống mài mòn:

• PEEK: Độ bền cao, chịu được 260°C, chống mài mòn và hóa chất, phù hợp với các ứng dụng kết cấu và tải trọng cao.

• PTFE: Khả năng kháng hóa chất tuyệt vời và ma sát thấp, nhưng mềm, khả năng chịu nhiệt độ thấp (~200°C) và dễ bị biến dạng.

PEEK được ưu tiên khi độ bền, độ chính xác và độ ổn định lâu dài là rất quan trọng. PTFE lý tưởng cho các ứng dụng ma sát thấp, hóa chất mạnh, nhưng ít đòi hỏi về mặt cơ học.

3. Nhược điểm của PEEK là gì?

Mặc dù hiệu suất cao, PEEK có một vài hạn chế:

• Chi phí: Đắt hơn đáng kể so với nhựa thông thường.

• Khó gia công: Yêu cầu thiết bị chính xác do độ cứng và độ dẻo dai của nó.

• Khả năng chống tia cực tím hạn chế: PEEK có thể bị suy giảm khi tiếp xúc với tia cực tím kéo dài trừ khi được ổn định.

• Độ nhạy ẩm trong quá trình xử lý: Cần được làm khô đúng cách trước khi đúc hoặc ép đùn.

4. PEEK được sử dụng để làm gì?

PEEK được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng hiệu suất cao và quan trọng, bao gồm:

• Thiết bị bán dẫn: Xử lý wafer, cách điện buồng, ổ cắm thử nghiệm

• Thiết bị y tế: Cấy ghép, dụng cụ nội soi, thành phần có thể khử trùng

• Hàng không vũ trụ: Bộ cách điện, đầu nối, giá đỡ kết cấu

• Ô tô: Ống lót, phớt, bánh răng nhiệt độ cao

• In 3D: Bộ cách điện đầu nóng, các thành phần kết cấu