|
| Tên thương hiệu: | ZMSH |
| MOQ: | 5 |
| giá bán: | by case |
| Chi tiết bao bì: | thùng tùy chỉnh |
| Điều khoản thanh toán: | T/t |
Silica nóng chảy là pha vô hình của thạch anh (SiO2). Khi so sánh với thủy tinh borosilicate, silica nóng chảy không có chất phụ gia; do đó nó tồn tại ở dạng tinh khiết của nó, SiO2.Silica nóng chảy có độ truyền cao hơn trong quang phổ hồng ngoại và cực tím khi so sánh với thủy tinh thông thườngSilica nóng chảy được tạo ra bằng cách nóng chảy và tái sưng hóa SiO2 siêu tinh khiết.Mặt khác, silica tổng hợp được làm từ các tiền chất hóa học giàu silicon như SiCl4 được khí hóa và sau đó bị oxy hóa trong khí quyển H2 + O2.. Bụi SiO2 hình thành trong trường hợp này được hòa tan thành silica trên một chất nền. Các khối silica đã hòa tan được cắt thành miếng sau đó miếng cuối cùng được đánh bóng.
Độ tinh khiết cực cao (≥ 99,99% SiO2)
Lý tưởng cho các quy trình nhạy cảm với ô nhiễm trong bán dẫn và quang học.
Phạm vi nhiệt độ rộng
Có khả năng chịu nhiệt lạnh > 1100 °C mà không bị biến dạng.
Khả năng truyền tia UV và IR đặc biệt
Cung cấp độ rõ ràng quang học tuyệt vời từ cực tím sâu (DUV) đến hồng ngoại gần (NIR).
Sự mở rộng nhiệt thấp
Đảm bảo sự ổn định kích thước trong chu kỳ nhiệt, giảm căng thẳng thành phần.
Sự trơ trệ hóa học
Chống hầu hết các axit, cơ sở và dung môi; hoàn hảo cho các điều kiện quá trình khắc nghiệt.
Kiểm soát chất lượng bề mặt
Có sẵn trong các định dạng đánh bóng cực mịn, hai mặt cho các ứng dụng quang học và MEMS.
Các miếng vôi thạch anh được sản xuất thông qua các bước sau:
Chọn nguyên liệu thô:Cát hoặc tinh thể thạch anh tự nhiên tinh khiết cao được chọn và tinh chế.
Nấu chảy và nấu chảy:Các hạt thạch anh được nóng chảy ở ~ 2000 °C trong lò điện dưới bầu không khí được kiểm soát để loại bỏ bong bóng và tạp chất.
Làm cứng và hình thành khối:Vật liệu nóng chảy được làm mát thành thỏi hoặc khối rắn.
Cắt wafer:Máy cưa dây chính xác cắt thạch anh nóng chảy thành các miếng trống.
Sơn và đánh bóng:Bề mặt wafer được nghiền, lắp và đánh bóng để đạt được độ dày và phẳng chính xác.
Làm sạch và kiểm tra:Các tấm cuối cùng được làm sạch siêu âm trong phòng sạch lớp 100/1000 và kiểm tra các khiếm khuyết.
Các tấm vỏ thạch anh đã được hợp nhất được sử dụng trên các ngành công nghiệp đòi hỏi tính minh bạch quang học, độ bền nhiệt và khả năng chống hóa học:
Các loại vải mang trong quá trình nhiệt độ cao
Mặt nạ truyền và cấy ghép ion
Các nền tảng khắc, lắng đọng và kiểm tra
Các chất nền cho lớp phủ quang học
Cửa sổ laser và máy chia chùm tia
Các thành phần quang UV và IR chính xác
Các chất chứa mẫu cho các dụng cụ phân tích
Các nền tảng phân tích vi chất và hóa học
Các chất nền phản ứng nhiệt độ cao
Các tấm wafer lò để sản xuất chip LED
Các chất nền trong R & D pin quang điện
| thông số kỹ thuật | đơn vị | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Chiều kính / kích thước (hoặc vuông) | mm | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Độ khoan dung (±) | mm | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Độ dày | mm | 0.10 hoặc nhiều hơn | 0.30 trở lên | 0.40 hoặc nhiều hơn | 0.50 trở lên | 0.50 trở lên |
| Đơn vị tham chiếu chính | mm | 32.5 | 57.5 | Semi-notch | Semi-notch | Semi-notch |
| LTV (5mm × 5mm) | μm | < 0.5 | < 0.5 | < 0.5 | < 0.5 | < 0.5 |
| TTV | μm | < 2 | < 3 | < 3 | < 5 | < 5 |
| Quỳ xuống | μm | ±20 | ±30 | ±40 | ±40 | ±40 |
| Warp. | μm | ≤ 30 | ≤ 40 | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 |
| PLTV (5mm × 5mm) < 0,4μm | % | ≥95% | ≥95% | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
| Đòn cạnh | mm | Phù hợp với tiêu chuẩn SEMI M1.2 / tham khảo IEC62276 | ||||
| Loại bề mặt | Một mặt đánh bóng / hai mặt đánh bóng | |||||
| Mặt đánh bóng Ra | nm | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 | ≤ 1 |
| Tiêu chuẩn phía sau | μm | chung 0.2-0.7 hoặc tùy chỉnh | ||||
Cấu trúc giống như thủy tinhloại bỏ sự bẻ cong hai lần trong thạch anh tinh thể
Không có trục tinh thể¢ lý tưởng cho hành vi đồng cực trong các ứng dụng quang học
Không xốp, bề mặt mịnđể cải thiện độ sạch và độ dính lớp phủ
Thích hợp cho dán, cắt và chụp ảnh
Các loại có hàm lượng OH thấpcó sẵn để cải thiện độ bền tia UV
Q1: Sự khác biệt giữa thạch anh nóng chảy và silica nóng chảy là gì?
Cả hai đều đề cập đến SiO2 không hình dạng, nhưng "silica hợp nhất" thường ngụ ý thủy tinh tinh khiết cao được sản xuất tổng hợp, trong khi "quartz hợp nhất" được bắt nguồn từ thạch anh tự nhiên.Các tính chất của chúng gần như giống nhau trong hầu hết các ứng dụng.
Q2: Có thể sử dụng miếng thạch anh nóng chảy trong môi trường chân không cao không?
Vâng, thạch anh nóng chảy có khí thải cực kỳ thấp và ổn định nhiệt cao, làm cho nó lý tưởng cho các hệ thống chân không và các ứng dụng không gian.
Q3: Những tấm này có phù hợp với các ứng dụng laser UV không?
Quartz đã tan có khả năng truyền dẫn tuyệt vời trong phạm vi UV sâu (tới ~ 185 nm), làm cho nó phù hợp với quang laser DUV và nền mặt nạ quang.
Q4: Bạn có cung cấp tùy chỉnh?
Vâng, chúng tôi sản xuất miếng bánh dựa trên yêu cầu của khách hàng bao gồm đường kính, độ dày, bề mặt hoàn thiện, và mô hình cắt laser.
