logo
Giá tốt  trực tuyến

Chi tiết sản phẩm

Created with Pixso. Trang chủ Created with Pixso. các sản phẩm Created with Pixso.
bộ phận gốm sứ
Created with Pixso.

Thang gốm Silicon Carbide (SiC) để xử lý nhiệt độ cao

Thang gốm Silicon Carbide (SiC) để xử lý nhiệt độ cao

Tên thương hiệu: zmsh
MOQ: 1
giá bán: by case
Chi tiết bao bì: thùng tùy chỉnh
Điều khoản thanh toán: T/T
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Vật liệu:
Sic
độ tinh khiết:
99,9%
Nhiệt độ hoạt động:
Lên đến 1600 ° C.
Đường kính:
Kích thước tùy chỉnh có sẵn
Tỉ trọng:
2,3 - 3,9 g/cm³
Điện trở sốc nhiệt:
Xuất sắc
Khả năng cung cấp:
Theo trường hợp
Làm nổi bật:

Thẻ gốm Silicon Carbide

,

Thẻ gốm nhiệt độ cao

,

Thẻ chế biến gốm SiC

Mô tả sản phẩm

Thang gốm Silicon Carbide (SiC) để xử lý nhiệt độ cao

Tổng quan

Silicon Carbide (SiC) Ceramic Trays là chất vận chuyển hiệu suất cao được thiết kế cho môi trường nhiệt, hóa học và cơ học đòi hỏi.và ổn định ở nhiệt độ caoCác khay SiC đã trở thành giải pháp ưa thích cho chế biến bán dẫn, sản xuất LED, ngâm vật liệu tiên tiến và các ứng dụng nhiệt độ tinh khiết cao.Tính bền và đặc điểm ô nhiễm thấp của chúng đảm bảo độ tin cậy quá trình nhất quán và tuổi thọ dài.


Thang gốm Silicon Carbide (SiC) để xử lý nhiệt độ cao 0     Thang gốm Silicon Carbide (SiC) để xử lý nhiệt độ cao 1


Tính chất vật chất


Các loại gốm cacbon silic cung cấp một sự kết hợp sức mạnh vật lý và hóa học vượt trội hơn các khay nhôm và thạch anh thông thường:

  • Thang gốm Silicon Carbide (SiC) để xử lý nhiệt độ cao 2Chống nhiệt độ cao:Hiệu suất ổn định trên 1600~1700 °C, phù hợp với lò nhiệt độ cao.

  • Chống sốc nhiệt tuyệt vời:Chu kỳ sưởi ấm và làm mát nhanh chóng mà không bị nứt.

  • Độ cứng cao và chống mòn:Giúp kéo dài tuổi thọ dưới áp lực cơ khí.

  • Sự mở rộng nhiệt thấp (CTE):Đảm bảo sự ổn định kích thước trong chu kỳ nhiệt.

  • Độ dẫn nhiệt cao:Thúc đẩy phân phối nhiệt đồng đều, cải thiện tính nhất quán ngâm.

  • Chống ăn mòn và oxy hóa:Giảm đáng kể nguy cơ nhiễm trùng.

  • Khí thải thấp:Thích hợp cho các quy trình cực sạch.


Quá trình sản xuất

Các khay gốm SiC thường được sản xuất thông quaSintering không áp lực,liên kết phản ứng (RBSiC), hoặcSự lắng đọng hơi hóa học (CVD-SiC)tùy thuộc vào các yêu cầu về độ tinh khiết và hiệu suất:

  • RBSiC (SiC liên kết phản ứng):Sức mạnh cao, đặc tính sốc nhiệt tuyệt vời, hiệu quả chi phí.

  • SSiC (SiC sinh):Độ tinh khiết cao hơn, mật độ cao hơn, ổn định hóa học tốt hơn, lý tưởng cho chất bán dẫn.

  • Lớp phủ CVD-SiC:Cung cấp bề mặt cực kỳ tinh khiết, không lỗ chân lông, chống ăn mòn cho các quy trình wafer tiên tiến.

Mỗi tuyến sản xuất đảm bảo sự đồng nhất cao, kiểm soát kích thước chính xác và hình học tùy chỉnh.


Các ứng dụng chính

Các khay gốm SiC được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp:

Hạt bán dẫn và vi điện tử

  • Nạp wafer, xử lý nhiệt độ cao, hỗ trợ LPCVD / PECVD

  • Phân tán, oxy hóa, quá trình nhiệt nhanh

  • Các nền tảng vận chuyển và vận chuyển vật liệu tinh khiết cao

Thang gốm Silicon Carbide (SiC) để xử lý nhiệt độ cao 3

Sản xuất LED & Optoelectronic

  • Sintering và nướng wafer sapphire, GaN, SiC

  • Hỗ trợ xử lý nhiệt nhiệt độ cao

Kim loại bột & Sintering

  • Vật gốm, vật liệu từ tính và ngâm bột kim loại

  • Máy vận chuyển và tách lò nhiệt độ cao

Pin Lithium & Vật liệu tiên tiến

  • Bột đốt, phốt phốt, lớp phủ nhiệt độ cao

  • Thiết bị hỗ trợ cho các vật liệu năng lượng tiên tiến

Các lò công nghiệp chung

  • Nướng ở nhiệt độ cao, xử lý nhiệt, chu trình nhiệt


Ưu điểm của khay gốm SiC

So với các khay grafit, nhôm hoặc kim loại truyền thống, khay gốm SiC mang lại những lợi ích đáng kể:

  • Tuổi thọ sử dụng lâu hơntrong chu kỳ nhiệt độ cao lặp đi lặp lại

  • Ô nhiễm thấp hơn, đảm bảo chất lượng quá trình ổn định

  • Sức mạnh cơ học cao hơnđể chống biến dạng

  • Chế độ dẫn nhiệt đồng nhấtđể cải thiện sự nhất quán của sản phẩm

  • Thiết kế tùy chỉnh, bao gồm khe cắm, lỗ, rãnh và hình học phức tạp

  • Tương thích với môi trường phòng sạch và chân không


Các thông số kỹ thuật có sẵn

Chúng tôi cung cấp các khay tiêu chuẩn và thiết kế tùy chỉnh, bao gồm:

  • Các khay phẳng, khay xốp, khay lưới

  • Kích thước:Kích thước phổ biến bao gồm 100 500 mm; tùy chỉnh

  • Độ dày:3×20 mm hoặc dựa trên yêu cầu của khách hàng

  • Tùy chọn vật liệu:RBSiC, SSiC, CVD-SiC

  • Xét mặt:Làm bóng, lớp phủ CVD, làm trục, đánh dấu bằng laser

Dịch vụ OEM / ODM tùy chỉnh được hỗ trợ cho các mô hình lò đặc biệt, hệ thống tự động hoặc các dây chuyền sản xuất cụ thể.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Sự khác biệt giữa khay RBSiC và SSiC là gì?

RBSiC cung cấp độ bền cơ học tuyệt vời với chi phí thấp hơn, trong khi SSiC cung cấp độ tinh khiết cao hơn, khả năng chống ăn mòn tốt hơn và lý tưởng cho môi trường bán dẫn.

Q2: Các khay SiC có thể chịu được chu kỳ nhiệt nhanh không?

SiC có khả năng chống sốc nhiệt xuất sắc, làm cho nó phù hợp với quá trình sưởi ấm và làm mát nhanh.

Q3: Hình dạng khay có thể được tùy chỉnh?

Chúng tôi có thể sản xuất các khay với hình học phức tạp, bao gồm rãnh, lỗ, biên và cấu trúc đa lớp.

Q4: Liệu SiC có gây ô nhiễm sản phẩm trong quá trình vận hành ở nhiệt độ cao?

Không, SiC ổn định hóa học, chống oxy hóa, và có lượng khí thải thấp, đảm bảo ô nhiễm thấp.

Q5: Các khay SiC có yêu cầu một phương pháp làm sạch cụ thể không?

Làm sạch phụ thuộc vào chất lượng vật liệu: SSiC và CVD-SiC cho phép làm sạch axit / cơ sở; RBSiC đòi hỏi các phương pháp nhẹ hơn để tránh thay đổi bề mặt.


Các sản phẩm liên quan


Thang gốm Silicon Carbide (SiC) để xử lý nhiệt độ cao 4

6 Inch Silicon Carbide SiC phủ Graphite Tray nhiệt độ cao kháng tấm graphite


Thang gốm Silicon Carbide (SiC) để xử lý nhiệt độ cao 5

Silicon Carbide Ceramic Chuck cho SiC sapphire Si GAAs Wafer


Về chúng tôi


ZMSH chuyên phát triển công nghệ cao, sản xuất và bán kính quang học đặc biệt và vật liệu tinh thể mới.Chúng tôi cung cấp các thành phần quang học SapphireVới chuyên môn và thiết bị tiên tiến, chúng tôi vượt trội trong chế biến sản phẩm phi tiêu chuẩn,nhằm mục đích trở thành một doanh nghiệp công nghệ cao hàng đầu về vật liệu quang điện tử.


Thang gốm Silicon Carbide (SiC) để xử lý nhiệt độ cao 6