|
| Tên thương hiệu: | ZMSH |
| Số mẫu: | 4 INCH |
| MOQ: | 10 |
| giá bán: | 5 USD |
| Chi tiết bao bì: | thùng tùy chỉnh |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
4-inch (100 mm) SiC Epitaxial Wafers tiếp tục đóng một vai trò quan trọng trong thị trường bán dẫn,phục vụ như một nền tảng rất trưởng thành và đáng tin cậy cho các nhà sản xuất thiết bị điện tử và thiết bị RF trên toàn thế giớiKích thước wafer 4 ′′ đạt được sự cân bằng tuyệt vời giữa hiệu suất, tính sẵn có và hiệu quả chi phí, làm cho nó trở thành sự lựa chọn phổ biến của ngành công nghiệp cho sản xuất khối lượng trung bình đến cao.
SiC epitaxial wafers bao gồm một lớp mỏng, được kiểm soát chính xác của silicon carbide lắng đọng trên một chất nền SiC đơn tinh chất cao.chất lượng tinh thể tuyệt vời, và kết thúc bề mặt siêu mịn. Với một băng tần rộng (3,2 eV), trường điện quan trọng cao (~ 3 MV / cm) và dẫn nhiệt cao,4 ′′ SiC epitaxial wafers cho phép các thiết bị vượt trội hơn silicon trong điện áp cao, các ứng dụng tần số cao và nhiệt độ cao.
Nhiều ngành công nghiệp, từ xe điện đến năng lượng mặt trời và động cơ công nghiệp, tiếp tục dựa vào các wafer epitaxial 4 ′′ SiC để sản xuất các thiết bị điện tử hiệu quả, mạnh mẽ và nhỏ gọn.
Sản xuất các tấm vỏ 4 ′′ SiC bao gồm một quy trình kiểm soát caoSự lắng đọng hơi hóa học (CVD)quy trình:
Chuẩn bị chất nền
Các chất nền 4 ′′ 4H-SiC hoặc 6H-SiC tinh khiết cao được đánh bóng hóa học cơ học tiên tiến (CMP) để tạo ra bề mặt mịn mịn, giảm thiểu các khiếm khuyết trong quá trình phát triển biểu trục.
Sự phát triển của lớp vỏ
Trong các lò phản ứng CVD, các khí như silane (SiH4) và propane (C3H8) được đưa vào ở nhiệt độ cao (~ 1600~1700 °C).tạo thành một lớp SiC tinh thể mới.
Phương pháp điều khiển doping
Các chất bổ sung như nitơ (loại n) hoặc nhôm (loại p) được đưa vào một cách cẩn thận để điều chỉnh các tính chất điện như kháng và nồng độ chất mang.
Giám sát chính xác
Giám sát thời gian thực đảm bảo kiểm soát chặt chẽ sự đồng nhất độ dày và hồ sơ doping trên toàn bộ wafer 4 ′′.
Kiểm soát chất lượng sau chế biến
Các miếng vải hoàn thành được kiểm tra nghiêm ngặt:
Máy hiển vi lực nguyên tử (AFM) để xác định độ thô bề mặt
Raman quang phổ cho căng thẳng và khiếm khuyết
Phân xạ tia X (XRD) cho chất lượng tinh thể học
Photovoltaic cho việc lập bản đồ lỗi
Các phép đo bow/warp
| 4 inch đường kính Silicon Carbide (SiC) Thông số kỹ thuật nền | |||||||||
| Thể loại | Mức độ MPD bằng không | Lớp sản xuất | Bằng nghiên cứu | Mức độ giả | |||||
| Chiều kính | 100. mm±0,5mm | ||||||||
| Độ dày | 350 μm±25 μm hoặc 500±25 μm Hoặc độ dày tùy chỉnh khác | ||||||||
| Định hướng Wafer | Ngoài trục: 4,0° hướng <1120> ± 0,5° cho 4H-N/4H-SI Trên trục: <0001> ± 0,5° cho 6H-N/6H-SI/4H-N/4H-SI | ||||||||
| Mật độ ống vi | ≤0 cm-2 | ≤1cm-2 | ≤5cm-2 | ≤ 10 cm-2 | |||||
| Kháng chất | 4H-N | 0.015~0.028 Ω•cm | |||||||
| 6H-N | 0.02 ~ 0.1 Ω•cm | ||||||||
| 4/6H-SI | ≥1E5 Ω·cm | ||||||||
| Căn hộ chính | {10-10} ± 5,0° | ||||||||
| Độ dài phẳng chính | 18.5 mm±2.0 mm | ||||||||
| Chiều dài phẳng thứ cấp | 10.0mm±2.0 mm | ||||||||
| Định hướng phẳng thứ cấp | Silicon mặt lên: 90 ° CW từ Prime flat ± 5,0 ° | ||||||||
| Việc loại trừ cạnh | 1 mm | ||||||||
| TTV/Bow/Warp | ≤10μm /≤10μm /≤15μm | ||||||||
| Độ thô | Polish Ra≤1 nm | ||||||||
| CMP Ra≤0,5 nm | |||||||||
| Nứt do ánh sáng cường độ cao | Không có | 1 được phép, ≤2 mm | Chiều dài tích lũy ≤ 10mm, chiều dài đơn ≤ 2mm | ||||||
| Các tấm hex bằng ánh sáng cường độ cao | Vùng tích lũy ≤ 1% | Vùng tích lũy ≤ 1% | Vùng tích lũy ≤ 3% | ||||||
| Các khu vực đa kiểu theo cường độ ánh sáng cao | Không có | Vùng tích lũy ≤ 2% | Vùng tích lũy ≤ 5% | ||||||
| Các vết trầy xước do ánh sáng cường độ cao | 3 vết trầy xước đến 1 × đường kính wafer tổng chiều dài | 5 vết trầy xước đến 1 × đường kính wafer tổng chiều dài | 5 vết trầy xước đến 1 × đường kính wafer tổng chiều dài | ||||||
| chip cạnh | Không có | 3 cho phép, mỗi m ≤ 0,5 mm | 5 được phép, mỗi m ≤ 1 mm | ||||||
4 ∆ Các tấm vỏ SiC cho phép sản xuất hàng loạt các thiết bị điện đáng tin cậy trong các lĩnh vực bao gồm:
Xe điện (EV)
Các biến tần kéo, bộ sạc trên tàu và các bộ chuyển đổi DC / DC.
Năng lượng tái tạo
Máy biến đổi năng lượng mặt trời, máy chuyển đổi năng lượng gió.
Động cơ công nghiệp
Động cơ hiệu quả, hệ thống phụ trợ.
Cơ sở hạ tầng 5G / RF
Bộ khuếch đại năng lượng và công tắc RF.
Điện tử tiêu dùng
Các nguồn cung cấp năng lượng nhỏ gọn, hiệu quả cao.
1Tại sao lại chọn silicon thay vì silicon?
SiC cung cấp dung lượng điện áp và nhiệt độ cao hơn, cho phép các thiết bị nhỏ hơn, nhanh hơn và hiệu quả hơn.
2. Loại SiC phổ biến nhất là gì?
4H-SiC là sự lựa chọn ưa thích cho hầu hết các ứng dụng công suất cao và RF do băng tần rộng và tính di động điện tử cao.
3Có thể tùy chỉnh hồ sơ doping không?
Vâng, mức độ doping, độ dày và độ kháng có thể được điều chỉnh hoàn toàn theo nhu cầu ứng dụng.
4Thời gian giao dịch điển hình?
Thời gian giao hàng tiêu chuẩn là 4-8 tuần, tùy thuộc vào kích thước wafer và khối lượng đặt hàng.
5Kiểm tra chất lượng nào được thực hiện?
Kiểm tra toàn diện bao gồm AFM, XRD, lập bản đồ khiếm khuyết, phân tích nồng độ chất mang.
6Những cái miếng này có tương thích với thiết bị silicon không?
Hầu hết là có; điều chỉnh nhỏ là cần thiết do độ cứng vật liệu và tính chất nhiệt khác nhau.
Sản phẩm liên quan
12 inch SiC Wafer 300mm Silicon Carbide wafer Chất dẫn Dummy Grade N-Type
4H/6H P-Type Sic Wafer 4inch 6inch Z Grade P Grade D Grade Off Axis 2.0°-4.0° hướng P-type Doping
