|
| Tên thương hiệu: | ZMSH |
| MOQ: | 1 |
| giá bán: | by case |
| Chi tiết bao bì: | thùng tùy chỉnh |
| Điều khoản thanh toán: | T/t |
Các6 inch Silicon Carbide (SiC) waferlà một chất nền bán dẫn thế hệ tiếp theo được thiết kế cho các ứng dụng điện tử công suất cao, nhiệt độ cao và tần số cao.và sự ổn định hóa học, Các tấm SiC cho phép chế tạo các thiết bị điện tiên tiến mang lại hiệu quả cao hơn, độ tin cậy cao hơn và dấu chân nhỏ hơn so với các công nghệ dựa trên silicon truyền thống.
Dải băng tần rộng của SiC (~ 3.26 eV) cho phép các thiết bị điện tử hoạt động ở điện áp vượt quá 1.200 V, nhiệt độ trên 200 ° C và tần số chuyển đổi cao hơn nhiều lần so với silicon.Các định dạng 6 inch cung cấp một sự kết hợp cân bằng của sản xuất khả năng mở rộng và hiệu quả chi phí, làm cho nó trở thành kích thước chính cho sản xuất hàng loạt công nghiệp của SiC MOSFETs, Schottky diode và wafer epitaxial.
Các wafer SiC 6 inch được phát triển bằng cách sử dụng vận chuyển hơi nước vật lý (PVT) hoặc công nghệ tăng trưởng thăng hoa.000 °C và tái kết tinh thành tinh thể hạt giống dưới gradient nhiệt được kiểm soát chính xácCác quả bóng SiC đơn tinh thể kết quả sau đó được cắt lát, lapped, đánh bóng và làm sạch để đạt được độ phẳng và chất lượng bề mặt lớp wafer.
Để chế tạo thiết bị, các lớp epitaxi được lắng đọng trên bề mặt wafer thông quaSự lắng đọng hơi hóa học (CVD), cho phép kiểm soát chính xác nồng độ doping và độ dày lớp. Điều này đảm bảo hiệu suất điện đồng nhất và các khiếm khuyết tinh thể tối thiểu trên toàn bộ bề mặt wafer.
Phạm vi rộng (3.26 eV):Cho phép hoạt động điện áp cao và hiệu quả năng lượng vượt trội.
Chống nhiệt cao (4.9 W/cm·K):Đảm bảo phân tán nhiệt hiệu quả cho các thiết bị công suất cao.
Trường điện phân hỏng cao (3 MV/cm):Cho phép cấu trúc thiết bị mỏng hơn với dòng chảy rò rỉ thấp hơn.
Tốc độ bão hòa điện tử cao:Hỗ trợ chuyển đổi tần số cao và thời gian phản hồi nhanh hơn.
Chống hóa học và bức xạ tuyệt vời:Lý tưởng cho môi trường khắc nghiệt như hệ thống hàng không và năng lượng.
Chiều kính lớn hơn (6 inch):Cải thiện năng suất wafer và giảm chi phí cho mỗi thiết bị trong sản xuất hàng loạt.
SiC trong kính AR:
Vật liệu SiC cải thiện hiệu quả năng lượng, giảm sản xuất nhiệt và cho phép các hệ thống AR mỏng hơn, nhẹ hơn thông qua độ dẫn nhiệt cao và tính chất băng tần rộng.
SiC trong MOSFET:
SiC MOSFET cung cấp chuyển đổi nhanh, điện áp phá vỡ cao và mất mát thấp, làm cho chúng lý tưởng cho các trình điều khiển hiển thị vi mô và mạch điện chiếu laser.
SiC trong SBD:
SiC Schottky Barrier Diodes cung cấp sự chỉnh sửa cực nhanh và mất mát phục hồi ngược thấp, tăng hiệu quả sạc và chuyển đổi DC / DC trong kính AR.
6 inch 4H-N mô hình SiC wafer đặc tả |
||
| Tài sản | Mức độ sản xuất MPD bằng không (mức độ Z) | Nhóm giả (hạng D) |
| Thể loại | Mức độ sản xuất MPD bằng không (mức độ Z) | Nhóm giả (hạng D) |
| Chiều kính | 149.5 mm - 150,0 mm | 149.5 mm - 150,0 mm |
| Poly-type | 4h | 4h |
| Độ dày | 350 μm ± 15 μm | 350 μm ± 25 μm |
| Định hướng Wafer | Tránh trục: 4,0° hướng <1120> ± 0,5° | Tránh trục: 4,0° hướng <1120> ± 0,5° |
| Mật độ ống vi | ≤ 0,2 cm2 | ≤ 15 cm2 |
| Kháng chất | 0.015 - 0.024 Ω·cm | 0.015 - 0.028 Ω·cm |
| Phương hướng phẳng chính | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Độ dài phẳng chính | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
| Bỏ cạnh | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Bow / Warp | ≤ 2,5 μm / ≤ 6 μm / ≤ 25 μm / ≤ 35 μm | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 40 μm / ≤ 60 μm |
| Độ thô | Polish Ra ≤ 1 nm | Polish Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Biến sườn do ánh sáng cường độ cao | Chiều dài tổng cộng ≤ 20 mm Chiều dài đơn ≤ 2 mm | Chiều dài tổng cộng ≤ 20 mm Chiều dài đơn ≤ 2 mm |
| Bảng hex bằng ánh sáng cường độ cao | Vùng tích lũy ≤ 0,05% | Vùng tích lũy ≤ 0,1% |
| Các khu vực đa kiểu bằng ánh sáng cường độ cao | Vùng tích lũy ≤ 0,05% | Vùng tích lũy ≤ 3% |
| Bao gồm Carbon thị giác | Vùng tích lũy ≤ 0,05% | Vùng tích lũy ≤ 5% |
| Silicon bề mặt cào bởi ánh sáng cường độ cao | Chiều dài tích lũy ≤ đường kính wafer 1 | |
| Các chip cạnh bằng ánh sáng cường độ cao | Không được phép ≥ 0,2 mm chiều rộng và chiều sâu | 7 được phép, mỗi m ≤ 1 mm |
| Chất lỏng của ốc vít | < 500 cm3 | < 500 cm3 |
| Ô nhiễm bề mặt silicon bởi ánh sáng cường độ cao | ||
| Bao bì | Các hộp cassette nhiều wafer hoặc thùng chứa một wafer | Các hộp cassette nhiều wafer hoặc thùng chứa một wafer |
Sản lượng cao và mật độ lỗi thấp:Quá trình phát triển tinh thể tiên tiến đảm bảo tối thiểu các vi mạch và trục trặc.
Khả năng Epitaxy ổn định:Tương thích với nhiều quy trình sản xuất thiết bị và thiết bị.
Các thông số kỹ thuật có thể tùy chỉnh:Có sẵn trong các định hướng khác nhau, mức độ doping, và độ dày.
Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt:Kiểm tra đầy đủ thông qua XRD, AFM và bản đồ PL để đảm bảo sự đồng nhất.
Hỗ trợ chuỗi cung ứng toàn cầu:Khả năng sản xuất đáng tin cậy cho cả các đơn đặt hàng nguyên mẫu và khối lượng.
Q1: Sự khác biệt giữa miếng 4H-SiC và miếng 6H-SiC là gì?
A1: 4H-SiC cung cấp tính di động electron cao hơn và được ưa thích cho các thiết bị cao công suất, tần số cao, trong khi 6H-SiC phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi điện áp phá vỡ cao hơn và chi phí thấp hơn.
Q2: Liệu wafer có thể được cung cấp với một lớp epitaxial?
Đáp: Có. Các tấm SiC epitaxial (epi-wafer) có sẵn với độ dày tùy chỉnh, loại doping và sự đồng nhất theo yêu cầu của thiết bị.
Q3: Làm thế nào để SiC so sánh với các vật liệu GaN và Si?
A3: SiC hỗ trợ điện áp và nhiệt độ cao hơn GaN hoặc Si, làm cho nó lý tưởng cho các hệ thống công suất cao.
Q4: Các định hướng bề mặt nào thường được sử dụng?
A4: Các định hướng phổ biến nhất là (0001) cho các thiết bị dọc và (11-20) hoặc (1-100) cho các cấu trúc thiết bị bên.
Q5: Thời gian giao hàng điển hình cho các wafer SiC 6 inch là bao nhiêu?
A5: Thời gian dẫn chuẩn là khoảng4-6 tuần, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật và khối lượng đặt hàng.
