Tổng quan về Máy mài chính xác hai mặt

Máy mài chính xác hai mặt là một giải pháp hiệu quả cao được thiết kế để mài đồng thời cả hai bề mặt của phôi. Nó áp dụng cho các vật liệu kim loại (thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim titan) cũng như phi kim loại (gốm, nhựa kỹ thuật, kính quang học). Bằng cách xử lý các bề mặt trên và dưới cùng một lúc, hệ thống đảm bảo độ song song đặc biệt (≤0,002 mm) và độ hoàn thiện siêu mịn (Ra ≤0,1 μm). Điều này làm cho nó trở thành một thiết bị thiết yếu cho các ngành công nghiệp như phụ tùng ô tô, đóng gói chất bán dẫn, vòng bi chính xác và thiết bị quang học.

So với các máy mài một mặt thông thường, thiết kế hai mặt cải thiện đáng kể năng suất thông qua hành động hai bánh trong khi giảm thiểu các lỗi căn chỉnh trong quá trình kẹp. Kết hợp với các chức năng tự động hóa mô-đun (tự động nạp/dỡ, điều khiển áp suất vòng kín, kiểm tra độ dày nội tuyến), nó đáp ứng đầy đủ nhu cầu của các dây chuyền sản xuất thông minh và hàng loạt hiện đại.

Thông số kỹ thuật Máy mài chính xác hai mặt

Nguyên lý hoạt động của Máy mài chính xác hai mặt

1. Cơ chế mài hai bánh

   • Hai bánh mài chính xác (kim cương/CBN) quay theo hướng ngược nhau.

   • Phôi được di chuyển trong các giá đỡ hành tinh để mài đồng thời hai bề mặt.

   • Áp suất mài (0,1–1,0 MPa) được điều khiển tinh vi thông qua hệ thống servo hoặc thủy lực.

2. Định vị & Cấp liệu

   • Hướng dẫn tuyến tính và bộ truyền động servo có độ chính xác cao đảm bảo độ chính xác ±0,001 mm.

   • Đồng hồ đo độ dày quang học hoặc laser cho phép theo dõi trong quá trình và hiệu chỉnh tự động.

3. Làm mát & Lọc

   • Chất làm mát áp suất cao làm giảm biến dạng nhiệt và rửa trôi các mảnh vụn.

   • Được trang bị hệ thống lọc từ tính + ly tâm để tái chế chất làm mát và bảo vệ bánh xe.

4. Hệ thống điều khiển thông minh

   • PLC Siemens/Mitsubishi với HMI 10" cung cấp khả năng lưu trữ thông số, chẩn đoán lỗi và điều khiển từ xa.

   • Các thuật toán thích ứng tự động điều chỉnh lực mài, tốc độ và cấp liệu theo độ cứng vật liệu.

Các tính năng chính của Máy mài chính xác hai mặt

1. Khung máy cứng

   • Cấu trúc gang với xử lý lão hóa, giảm rung tuyệt vời.

   • Vòng bi cấp chính xác và vít bi được tải trước đạt được độ lặp lại ≤0,003 mm.

2. Vận hành thông minh

   • Hệ thống PLC & biến tần với<1 ms phản hồi.

   • HMI đa ngôn ngữ với quản lý công thức và hiển thị quy trình theo thời gian thực.

3. Thiết kế linh hoạt, mô-đun

   • Tương thích với cánh tay robot và băng tải để vận hành không người lái.

   • Hỗ trợ nhiều loại bánh xe (kim cương, CBN, liên kết nhựa) để xử lý kim loại, gốm, vật liệu composite.

4. Độ chính xác cao & Tính linh hoạt

   • Điều khiển áp suất vòng kín (độ chính xác ±1%).

   • Đồ gá tùy chỉnh cho các hình dạng không đều (ví dụ: gốc cánh tuabin, vòng đệm).

Lĩnh vực ứng dụng của Máy mài chính xác hai mặt

• Ô tô:
  Đầu trục khuỷu, vòng piston và bánh răng yêu cầu độ song song ≤0,005 mm và Ra ≤0,2 μm.

• Chất bán dẫn & Điện tử:
  Cơ chất gốm được mài đến ±0,001 mm; làm mỏng tấm silicon cho bao bì IC 3D.

• Máy móc chính xác:
  Vòng bi, miếng đệm, khối thủy lực với dung sai ±0,002 mm.

• Quang học & Điện tử tiêu dùng:
  Hoàn thiện kính điện thoại thông minh (Ra ≤0,05 μm); thấu kính camera sapphire với biến dạng ứng suất tối thiểu.

• Hàng không vũ trụ:
  Gờ cánh tuabin hợp kim siêu bền và các bộ phận gốm nhẹ cho vệ tinh.

Câu hỏi thường gặp | Máy mài chính xác hai mặt

Q1: Máy có thể xử lý những loại vật liệu nào?

A1: Nó phù hợp cho cả kim loại (thép không gỉ, hợp kim nhôm, hợp kim titan, v.v.) và phi kim loại (gốm, nhựa, thủy tinh, thạch anh).

Q2: Ưu điểm chính so với máy mài một mặt là gì?

A2: Mài hai bề mặt làm tăng gấp đôi hiệu quả, giảm lỗi kẹp và đảm bảo độ phẳng và độ song song vượt trội trong một chu kỳ, làm cho nó lý tưởng cho sản xuất chính xác khối lượng lớn.

Q3: Có thể đạt được mức độ chính xác nào?

A3:

Độ song song: ≤0,002 mm

Dung sai độ dày: ±0,001 mm

Độ nhám bề mặt: Ra ≤0,1 μm

Q4: Kích thước phôi tối đa là bao nhiêu?

A4:

Đường kính: lên đến φ180 mm

Độ dày: lên đến 75 mm

Q5: Làm thế nào để duy trì sự ổn định của quy trình?

A5:

Điều khiển áp suất vòng kín (độ chính xác ±1%)

Định vị servo với hướng dẫn tuyến tính

Điều chỉnh tốc độ & áp suất thích ứng thông qua điều khiển PLC thông minh

Q6: Nó có hỗ trợ tự động hóa không?

A6: Có. Hệ thống hỗ trợ tải/dỡ bằng robot, tích hợp băng tải và sản xuất liên tục không người lái để vận hành 24/7.

Về chúng tôi

ZMSH chuyên phát triển công nghệ cao, sản xuất và bán kính quang học đặc biệt và vật liệu tinh thể mới. Sản phẩm của chúng tôi phục vụ điện tử quang học, điện tử tiêu dùng và quân sự. Chúng tôi cung cấp các thành phần quang học Sapphire, vỏ ống kính điện thoại di động, Gốm, LT, Silicon Carbide SIC, Thạch anh và tấm wafer tinh thể bán dẫn. Với chuyên môn lành nghề và thiết bị tiên tiến, chúng tôi vượt trội trong việc xử lý sản phẩm không chuẩn, nhằm trở thành một doanh nghiệp công nghệ cao về vật liệu quang điện hàng đầu.