Tổng quan sản phẩm

Các 8-inch Silicon Carbide (SiC) epitaxial wafer là một chất liệu bán dẫn hiệu suất cao được thiết kế cho thế hệ điện tử năng lượng tiếp theo.Lớp vòm được trồng bằng cách sử dụng công nghệ lắng đọng hơi hóa học tiên tiến (CVD) để đạt được độ dày chính xác, kiểm soát doping, và chất lượng tinh thể vượt trội.

So với các wafer silicon truyền thống, các wafer epitaxial SiC cung cấp tính chất điện, nhiệt và cơ học xuất sắc, làm cho chúng lý tưởng cho điện áp cao, tần số cao,và các ứng dụng nhiệt độ cao.

Nguyên tắc hoạt động

Lớp biểu trục SiC được lắng đọng trên nền SiC được đánh bóng thông qua quá trình CVD nhiệt độ cao.

• Các khí chứa silicon và carbon phản ứng ở nhiệt độ cao
• Một lớp SiC đơn tinh thể được hình thành sau lưới chất nền
• Các khí doping (loại N hoặc loại P) được đưa vào để kiểm soát tính chất điện

Lớp biểu trục này phục vụ như vùng hoạt động cho việc chế tạo thiết bị, cho phép kiểm soát chính xác hiệu suất thiết bị như điện áp hỏng và kháng cự.

Các đặc điểm chính

• Chiều kính lớn (8 inch / 200 mm): Hỗ trợ sản xuất khối lượng lớn và giảm chi phí
• Mật độ khiếm khuyết thấp: Giảm đến mức tối thiểu các micro-pipe và trục trặc
• Độ dày đồng nhất tuyệt vời: Đảm bảo hiệu suất thiết bị nhất quán
• Kiểm soát doping chính xác: Hỗ trợ các đặc điểm điện tùy chỉnh
• Độ dẫn nhiệt cao: Thích hợp cho các ứng dụng công suất cao
• Phạm vi rộng (~ 3,26 eV): Cho phép hoạt động ở nhiệt độ cao và điện áp cao

Thông số kỹ thuật điển hình

Ứng dụng

Các wafer epitaxial SiC 8 inch được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện và RF tiên tiến, bao gồm:

• Xe điện (EV): Máy biến đổi, bộ sạc trên xe
• Hệ thống năng lượng tái tạo: Máy biến đổi năng lượng mặt trời, máy chuyển đổi năng lượng gió
• Các mô-đun điện công nghiệp: Động cơ truyền động hiệu quả cao
• Hệ thống sạc nhanh: Thiết bị chuyển đổi tần số cao
• Thiết bị 5G & RF: Các bộ khuếch đại RF công suất cao

Ưu điểm so với Silicon

• Trường điện phân hỏng cao hơn (≈10 × silicon)
• Mất đổi thấp hơn
• Nhiệt độ hoạt động cao hơn (> 200°C)
• Tăng hiệu quả năng lượng
• Giảm kích thước hệ thống và yêu cầu làm mát

Quá trình sản xuất

Sản xuất các miếng epi SiC 8 inch bao gồm:

1. Chuẩn bị chất nền️ Làm bóng và làm sạch miếng vải SiC tinh khiết cao
2. Sự phát triển tràng tràng (CVD)️ Sự lắng đọng SiC được kiểm soát
3. Kiểm soát doping¢ Việc áp dụng chính xác các chất kích thích
4. Điều trị bề mặtCMP đánh bóng cho bề mặt siêu mịn
5. Kiểm tra và kiểm tra- Kiểm tra độ dày, khiếm khuyết và tính chất điện

Câu hỏi thường gặp

Q1: Sự khác biệt giữa chất nền SiC và tấm phi SiC là gì?

A: Lớp nền là vật liệu cơ bản, trong khi lớp biểu trục là lớp chức năng nơi các thiết bị được chế tạo.

Q2: Độ dày epi và doping có thể được tùy chỉnh không?

A: Vâng, cả độ dày và nồng độ doping đều có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của thiết bị.

Q3: Tại sao chọn các miếng SiC 8 inch?

A: Kích thước wafer lớn hơn cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm chi phí cho mỗi thiết bị, hỗ trợ sản xuất hàng loạt.