| Tên thương hiệu: | ZMSH |
| MOQ: | 2 |
| giá bán: | 20USD |
| Chi tiết bao bì: | thùng carton tùy chỉnh |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
Các thành phần CVD SiC là các thành phần tiêu thụ và cấu trúc quan trọng được sử dụng trong thiết bị đầu cuối bán dẫn.Dry Etch, EPI, Diffusion và RTPcác quy trình.
Với tuyệt vờiĐộ tinh khiết cao, dẫn nhiệt, khả năng chống ăn mòn plasma, ổn định nhiệt độ cao, tạo ra hạt thấp và khả năng gia công chính xác, Các thành phần SiC CVD phù hợp với môi trường quá trình bán dẫn đòi hỏi.
Trong thiết bị khắc khô, các thành phần SiC và silicon CVD chủ yếu được lắp đặt bên trong buồng quy trình.bảo vệ buồng, và cải thiện sự đồng nhất quy trình.
| Thành phần | Vật liệu | Ứng dụng |
|---|---|---|
| Điện cực bên trong | Si / SiC | Được sử dụng trong hệ thống điện cực để kiểm soát phản ứng plasma |
| Điện cực bên ngoài | Si / SiC | Làm việc với điện cực bên trong để cải thiện đồng nhất khắc |
| C-Shroud Ring | Vâng | Được sử dụng để bảo vệ buồng và kiểm soát lưu lượng plasma / khí |
| Hot Edge Ring | Si / SiC | Bảo vệ cạnh wafer và cải thiện hiệu suất khắc cạnh |
| Vòng phủ mặt đất | Thạch anh | Được sử dụng để nối đất và bảo vệ buồng |
| Chiếc nhẫn đôi | Thạch anh | Thành phần hỗ trợ và nối bên trong buồng |
| Quartz Ring | Thạch anh | Được sử dụng để niêm phong, hỗ trợ hoặc cách nhiệt trong buồng |
Các thành phần CVD SiC cung cấp khả năng chống ăn mòn plasma tuyệt vời trong môi trường khắc dựa trên fluor và clo.kéo dài khoảng thời gian bảo trì, và cải thiện sự ổn định của quá trình.
Si điện cực chủ yếu được sử dụng trong thiết bị khắc khô như các thành phần điện cực. Chúng phù hợp với các quy trình bán dẫn trưởng thành và thay thế phụ tùng thiết bị.
| Điểm | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Vật liệu | Silicon tinh thể đơn |
| Chiều kính tối đa | Tối đa 480 mm |
| Kháng chất | Độ phân giải thấp <0,02 Ω·cm; độ phân giải trung bình 1 ¢4 Ω·cm; độ phân giải cao 70 ¢90 Ω·cm |
| RRG | < 5% |
| lỗ khí | Chiều kính 0,2 ∼ 0,8 mm |
| Tình trạng bề mặt | Đánh bóng / Lapped / Ground |
| Độ chính xác gia công | < 10 μm |
| Kiểm tra chất lượng | Không có mảnh vỡ, trầy xước, nứt, vết bẩn và các khiếm khuyết khác |
Si Ring
Si Rings được sử dụng trong các buồng khắc để bảo vệ cạnh wafer, hỗ trợ và kiểm soát plasma.
| Điểm | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Vật liệu | Silicon đơn tinh thể / Silicon đa tinh thể |
| Chiều kính tối đa | Tối đa 480 mm |
| Kháng chất | Độ phân giải thấp <0,02 Ω·cm; độ phân giải trung bình 1 ¢4 Ω·cm; độ phân giải cao 70 ¢90 Ω·cm |
| RRG | < 5% |
| Tình trạng bề mặt | Đánh bóng / Lapped / Ground |
| Độ chính xác gia công | < 10 μm |
| Kiểm tra chất lượng | Không có mảnh vỡ, trầy xước, nứt, vết bẩn và các khiếm khuyết khác |
CVD SiC Rings được sử dụng như vòng cạnh, vòng bảo vệ và vòng hỗ trợ trong Dry Etch, EPI, RTP và các thiết bị bán dẫn khác.
| Điểm | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Vật liệu | CVD SiC |
| Chiều kính tối đa | Tối đa 370 mm |
| Kháng chất | Độ phân giải thấp <0,02 Ω·cm; độ phân giải trung bình 0.2 ⋅ 25 Ω·cm; độ phân giải cao > 100 Ω·cm |
| RRG | < 5% |
| Tình trạng bề mặt | Đất |
| Độ chính xác gia công | < 10 μm |
| Kiểm tra chất lượng | Không có mảnh vỡ, trầy xước, nứt, vết bẩn và các khiếm khuyết khác |
Điện cực CVD SiC được sử dụng như các thành phần điện cực quan trọng trong thiết bị khắc khô.Các điện cực CVD SiC cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt hơn và tuổi thọ lâu hơn.
| Điểm | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Vật liệu | CVD SiC |
| Chiều kính tối đa | Tối đa 330 mm |
| Kháng chất | Độ phân giải thấp <0,02 Ω·cm; độ phân giải trung bình 0.2 ⋅ 25 Ω·cm; độ phân giải cao > 100 Ω·cm |
| RRG | < 5% |
| Tình trạng bề mặt | Đất |
| Độ chính xác gia công | < 10 μm |
| Kiểm tra chất lượng | Không có mảnh vỡ, trầy xước, nứt, vết bẩn và các khiếm khuyết khác |
![]()
Tính chất vật liệu của CVD Polycrystalline SiC
CVD polycrystalline SiC được sản xuất bằng cách lắng đọng hơi nước hóa học. Nó có cấu trúc dày đặc, độ tinh khiết cao, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời,và ổn định mạnh trong môi trường quá trình sạch bán dẫn.
| Tài sản | Đơn vị | Giá trị điển hình |
|---|---|---|
| Mật độ | g/cm3 | 3.21 ¢ 3.22 |
| Sức mạnh uốn cong | MPa | 320380 |
| Khả năng dẫn nhiệt | W/m·K | 240 ¢360 |
| Kích thước hạt | μm | 5 ¢10 |
| Độ tinh khiết | % | 99.99997 |
| Vickers Microhardness | HV | 3100 3700 |
| Mô-đun đàn hồi | GPa | 450 ¢530 |
| Tỷ lệ XRD | - | 0.65 ¢1.1 |
| CTE, RT đến 1000 °C | 10−6/K | 4.85.1 |
![]()
Độ tinh khiết của CVD SiC có thể đạt99.99997%, giúp giảm nguy cơ ô nhiễm kim loại trong các quy trình đầu cuối bán dẫn.
CVD SiC duy trì sự ổn định tốt trong môi trường plasma dựa trên fluor và clo, giảm mài mòn thành phần và tạo ra hạt.
Với độ dẫn nhiệt là240~360 W/m·K, CVD SiC giúp cải thiện sự đồng nhất của lĩnh vực nhiệt và tính nhất quán của quá trình.
Các thành phần CVD SiC phù hợp với EPI, Diffusion, RTP và các quy trình nhiệt độ cao khác. Chúng duy trì sự ổn định kích thước tốt trong quá trình sử dụng lâu dài.
Độ cứng Vickers cao cung cấp khả năng chống mòn tuyệt vời và giúp kéo dài tuổi thọ của thành phần.
Các sản phẩm có thể được tùy chỉnh theo bản vẽ của khách hàng, bao gồm đường kính bên ngoài, đường kính bên trong, lỗ, rãnh, bước, chamfers, tình trạng bề mặt và độ chính xác lắp ráp.
Các thành phần SiC polycrystalline CVD được sử dụng rộng rãi trong:
CVD SiC cung cấp tốt hơnăn mòn plasma